飛象網(wǎng)訊 2021年9月27日，賽特斯在第30屆中國(guó)國(guó)際信息通信展覽會(huì)（PT展）上宣布，與中德海爾滾筒互聯(lián)工廠聯(lián)合打造的智慧工廠項(xiàng)目正式落地商用，這是國(guó)內(nèi)首個(gè)基于5G MEC +云邊協(xié)同平臺(tái)的智慧工廠，是推動(dòng)青島中德工業(yè)園區(qū)及青島市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新標(biāo)桿。
據(jù)悉，本次賽特斯成功助力中德海爾滾筒互聯(lián)工廠打造的“端、管、邊、云”協(xié)同5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用架構(gòu)，貫穿業(yè)務(wù)全流程，從生產(chǎn)制造到視覺管理，打造5G全連接智慧工廠，為企業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的動(dòng)能。
5G MEC +云邊協(xié)同效果
該智慧工廠已于今年9月20日開始運(yùn)行，生產(chǎn)設(shè)備連接5G網(wǎng)關(guān)，通過5G網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián)，云邊計(jì)算協(xié)同運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)云邊六大協(xié)同：資源協(xié)同、數(shù)據(jù)協(xié)同、服務(wù)協(xié)同、應(yīng)用協(xié)同、智能協(xié)同、管理協(xié)同，解決了原有的難題痛點(diǎn)，打破傳統(tǒng)信息化煙囪，實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)，跨廠家的應(yīng)用數(shù)據(jù)的高效融合以及 ICT數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)海量應(yīng)用扁平化高效管理。
✔ 資源協(xié)同。實(shí)現(xiàn)海爾滾筒互聯(lián)工廠云邊基礎(chǔ)資源管理和調(diào)度能力。包括云、邊、端的CPU資源、內(nèi)存資源、存儲(chǔ)資源、網(wǎng)絡(luò)資源。根據(jù)應(yīng)用和數(shù)據(jù)需求進(jìn)行高效的管理分配和調(diào)度；
✔ 數(shù)據(jù)協(xié)同。實(shí)現(xiàn)海爾滾筒互聯(lián)工廠云邊數(shù)據(jù)流傳和處理分析的管理能力。通過基于MEC的融合數(shù)據(jù)中臺(tái)以及邊緣DC建設(shè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)跨平臺(tái)、跨應(yīng)用的數(shù)據(jù)融合和標(biāo)準(zhǔn)化能力開放；
✔ 應(yīng)用協(xié)同。通過MEC平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化應(yīng)用、垂直行業(yè)應(yīng)用MEC部署、資源管理、流量策略管理以及應(yīng)用全生命周期管理；云端負(fù)責(zé)開發(fā)測(cè)試，邊緣負(fù)責(zé)部署運(yùn)行；通過融合駕駛艙平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化應(yīng)用的融合展現(xiàn)；
✔ 智能協(xié)同。利用云端充分的資源和海量樣本資源進(jìn)行AI算法模型訓(xùn)練，邊緣節(jié)點(diǎn)按照AI模型執(zhí)行推理能力；
✔ 網(wǎng)關(guān)協(xié)同。通過邊緣網(wǎng)關(guān)管理，強(qiáng)化存量設(shè)備的統(tǒng)一接入、管理、數(shù)據(jù)采集以及設(shè)備協(xié)同能力；通過輕量級(jí)大數(shù)據(jù)滲透實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理；
✔ 服務(wù)以及管理協(xié)同。通過容器化微服務(wù)編排管理能力實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)業(yè)務(wù)之間的可視化業(yè)務(wù)編排。將離散服務(wù)能力通過編排，快速、靈活打造成為新的服務(wù)能力。
5G智慧天眼、機(jī)器人監(jiān)測(cè)、AR檢測(cè)、數(shù)據(jù)可視化……在工廠內(nèi)，智能隨處可見。機(jī)器人流暢地執(zhí)行各種任務(wù)，生產(chǎn)人員通過遠(yuǎn)程監(jiān)督作業(yè)�；�5G MEC+云邊協(xié)同平臺(tái)，生產(chǎn)人員與機(jī)器人緊密合作，大幅提升生產(chǎn)效率。設(shè)備與設(shè)備之間、生產(chǎn)線之間，全覆蓋的無(wú)線柔性連接，極大地縮減了調(diào)整停工時(shí)間，增大生產(chǎn)線價(jià)值。其中，機(jī)器人監(jiān)測(cè)平臺(tái)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器人狀態(tài)，提升巡檢效率30%以上，邁出了生產(chǎn)監(jiān)控的“無(wú)人化“第一步。
傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)呈現(xiàn)煙囪建設(shè)態(tài)勢(shì)，數(shù)據(jù)難以融合利用，應(yīng)用之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)松耦合，制造業(yè)還有相當(dāng)比例的工廠亟待實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化，這也是賽特斯打造5G MEC+云邊協(xié)同的初衷。當(dāng)下，賽特斯正加大5G MEC技術(shù)研發(fā)，圍繞工業(yè)生成要素連接，找到讓5G技術(shù)與制造業(yè)結(jié)合的最佳場(chǎng)景，點(diǎn)亮一座又一座數(shù)字化工廠。
在本次PT展上，賽特斯展臺(tái)5G云化小站、5G MEC平臺(tái)、AIoT平臺(tái)、數(shù)據(jù)中心SDN、SD-WAN智能組網(wǎng)、云邊協(xié)同、能源物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等產(chǎn)品與解決方案大放異彩，賽特斯的數(shù)字化轉(zhuǎn)型從企業(yè)的業(yè)務(wù)需求出發(fā)，構(gòu)建了極具數(shù)字張力的軟件定義通信系統(tǒng)，對(duì)數(shù)字化的持續(xù)探索與深耕，讓未來(lái)無(wú)限可能。
