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CNNIC報告:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融入45個國民經(jīng)濟大類 具有影響力的平臺達240個

2023年3月27日 09:59  新浪科技  

中國互聯(lián)網(wǎng)絡信息中心(CNNIC)發(fā)布第51次《中國互聯(lián)網(wǎng)絡發(fā)展狀況統(tǒng)計報告》。報告顯示,截至2022年12月,我國網(wǎng)民規(guī)模達10.67億,較2021年12月增長3549萬,互聯(lián)網(wǎng)普及率達75.6%,較2021年12月提升2.6個百分點。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概況

黨的二十大報告指出,堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,推進新型工業(yè)化,加快建設制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡強國、數(shù)字中國。近年來,隨著數(shù)字經(jīng)濟的快速發(fā)展,新一代信息技術正在加速從消費領域向生產(chǎn)領域延伸,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為我國加快制造業(yè)數(shù)字化轉型和支撐經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要力量。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體發(fā)展狀況

2022年12月,中共中央、國務院印發(fā)《擴大內(nèi)需戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2022—2035年)》,提出加快物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)、千兆光網(wǎng)建設,深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融入45個國民經(jīng)濟大類,并不斷向安全生產(chǎn)、綠色低碳、社會治理等領域拓展,對于做強做優(yōu)做大數(shù)字經(jīng)濟發(fā)揮著重要作用。一是網(wǎng)絡體系建設快速壯大。隨著網(wǎng)絡強基行動深化推進,企業(yè)高質(zhì)量內(nèi)網(wǎng)改造、外網(wǎng)建設初見成效。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質(zhì)量外網(wǎng)覆蓋全國300多個地市,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體網(wǎng)絡架構國家標準正式發(fā)布。標識解析體系“5+2”國家頂級節(jié)點全面建成。二是平臺體系構建逐步完善!熬C合型+特色型+專業(yè)型”平臺體系基本形成,具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺達到了240個,其中跨行業(yè)跨領域平臺達到28個,有力促進了產(chǎn)品全流程、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、供應鏈上下游的數(shù)據(jù)互通、資源協(xié)同,加速企業(yè)數(shù)字化轉型。三是安全保障能力日益增強。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全制度建設、技術手段、服務能力同步提升,依托試點示范、專項工程遴選一批典型場景安全解決方案,攻關一批網(wǎng)絡安全關鍵技術,建設一批安全公共服務平臺。國家、省、企業(yè)三級協(xié)同聯(lián)動的技術監(jiān)測服務體系基本建成。四是數(shù)據(jù)匯聚初見成效。國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心已形成覆蓋京津冀、長三角、粵港澳大灣區(qū)、成渝雙城經(jīng)濟圈的體系化布局。國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)行業(yè)分中心加快建設,面向石油、建材等行業(yè)全面開展產(chǎn)業(yè)鏈梳理工作。

各地工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展狀況

全國各地因地制宜,持續(xù)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展。工業(yè)和信息化部支持長三角三省一市、廣東、山東、成渝、京津冀、湖南等地創(chuàng)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū),鼓勵先行先試、改革創(chuàng)新,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展高地。在京津冀地區(qū),京津冀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同發(fā)展座談會討論通過《京津冀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同發(fā)展2022年工作方案》,確定了構建“1+3+1+1”發(fā)展體系的整體思路,明確了四個方面9項重點工作任務和9項重點合作對接活動內(nèi)容,落實了京津冀三地各項工作任務的年度工作目標。在長三角地區(qū),上海市數(shù)字化辦印發(fā)《上海市制造業(yè)數(shù)字化轉型實施方案》,堅持數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化協(xié)同發(fā)展,聚焦“3+6”新型產(chǎn)業(yè)體系,以新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線,形成“鏈主”平臺、智能工廠、超級場景、創(chuàng)新生態(tài)“四位一體”的制造業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)展體系。在成渝地區(qū),四川省經(jīng)濟和信息化廳、重慶市經(jīng)濟和信息化委員會聯(lián)合制定了《2022年成渝地區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化發(fā)展示范區(qū)建設工作要點》,共同打造行業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,圍繞電子信息、汽車制造、裝備制造、食品飲料、先進材料、能源化工等重點產(chǎn)業(yè)和細分領域,支持產(chǎn)業(yè)鏈重點企業(yè)建設行業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用發(fā)展

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的發(fā)展促進了傳統(tǒng)工業(yè)技術升級換代的步伐,加速人、機、物全面連接的新型生產(chǎn)方式落地普及,成為推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的重要支撐!5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展已進入快車道,一大批國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)開展創(chuàng)新實踐,全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目超過4000個。發(fā)布《5G全連接工廠建設指南》,培育一批高水平的5G全連接工廠標桿。

航空航天行業(yè)應用

航空航天行業(yè),尤其是航空工業(yè)企業(yè)加大網(wǎng)絡系統(tǒng)、工況檢測、數(shù)字系統(tǒng)等技術創(chuàng)新,實現(xiàn)高效質(zhì)檢、保障生產(chǎn)穩(wěn)定、提高維修效率。一是構建智能網(wǎng)絡系統(tǒng),實現(xiàn)高效質(zhì)檢。中國商飛與中國聯(lián)通合作建成5G全連接工廠,實現(xiàn)制造過程數(shù)據(jù)共享、敏捷互聯(lián)、應用云化、設計制造協(xié)同、設計試驗協(xié)同,從成本、效率、質(zhì)量等方面助力商飛高質(zhì)量智能制造的實施。企業(yè)借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在飛機表面鉚釘檢測環(huán)節(jié)實現(xiàn)質(zhì)檢效率的提升。二是實現(xiàn)工況高效監(jiān)測,保障生產(chǎn)穩(wěn)定。中國航發(fā)南方公司與中國電信合作,實現(xiàn)生產(chǎn)單元模擬場景的應用。企業(yè)實施“5G智能工廠”技術方案,實時監(jiān)控葉盤生產(chǎn)過程,精準高效地掌握生產(chǎn)制造等流程,提高良品率。企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺從智能傳感器和機器控制系統(tǒng)收集實時數(shù)據(jù),進行大數(shù)據(jù)分析,使設備達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。三是打造智能數(shù)字系統(tǒng),提升維修效率。中國南方航空聯(lián)合中國電信,引入AI、AR、云計算等技術,打造“數(shù)字飛機”,提升民航維修業(yè)務的全流程精準管控水平,實現(xiàn)設備故障診斷場景的應用。企業(yè)構建云平臺和維修設施的實時通信、海量傳感器與人工智能平臺的信息交互,結合5G網(wǎng)絡高帶寬、低時延等特性,為企業(yè)提升維修效率。

石化化工行業(yè)應用

石化化工行業(yè)企業(yè)加大智能分析、智能巡檢、數(shù)字孿生等技術創(chuàng)新,實現(xiàn)主動運維、提高檢測效率、降低生產(chǎn)成本。一是打造智能分析系統(tǒng),實現(xiàn)主動運維。中國海洋石油集團與中國移動合作,開展“5G智慧海油”項目建設,實現(xiàn)設備預測維護的應用。企業(yè)通過獨享的5G基站遠距離實時采集、傳輸井口平臺生產(chǎn)設備的溫度、壓力、電壓、水溫、電流、損耗等數(shù)據(jù)至中心平臺。企業(yè)中心平臺基于設備大數(shù)據(jù)和故障模型,利用人工智能等技術,實時分析設備運行參數(shù)和歷史健康數(shù)據(jù),判斷設備健康狀態(tài),提前預測設備故障,變被動運維為主動運維。二是應用智能巡檢,提高檢測效率。某煉化企業(yè)與中國移動合作,建立煉化一體化智能生產(chǎn)管控平臺,實現(xiàn)無人智能巡檢場景的應用。企業(yè)通過5G+機器人技術賦能煉化生產(chǎn)巡檢,利用機器人搭載的儀器查找泄漏點和測定泄漏濃度,檢測生產(chǎn)、輸送和儲存過程中VOC的泄漏情況,并對超過一定濃度的泄漏點進行修復,提高了檢測效率。三是構建數(shù)字孿生系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。江西藍星星火有機硅有限公司與中國電信合作,打造“5G+智能化工”項目,實現(xiàn)生產(chǎn)單元模擬。企業(yè)通過智能手環(huán)、5G工業(yè)網(wǎng)關等對工廠里的人、機、物等多種要素進行數(shù)據(jù)采集,匯聚到企業(yè)數(shù)據(jù)中心。企業(yè)進而將采集的數(shù)據(jù)與三維模型數(shù)據(jù)進行融合,實現(xiàn)虛擬設備與物理設備的聯(lián)動控制、靜態(tài)數(shù)據(jù)查詢和運行狀態(tài)的實時展示,有利于降低生產(chǎn)管理成本。

建材行業(yè)應用

建材行業(yè)企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)分析、回溯管理和現(xiàn)場監(jiān)測等技術創(chuàng)新,保障生產(chǎn)運行、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率。一是開展過程數(shù)據(jù)分析,保障生產(chǎn)運行。泰山玻璃纖維有限公司與中國移動合作,開展了“5G智慧工廠”項目的建設,實現(xiàn)了廠區(qū)智能理貨。企業(yè)基于5G網(wǎng)絡對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行實時采集、上傳和分析處理,實現(xiàn)了各類型紗團的自動分揀。企業(yè)系統(tǒng)根據(jù)收到的出入庫單據(jù)或人工指令下達出入庫任務,實現(xiàn)了物料及產(chǎn)品的自動出入庫,保證了拉絲、烘干、包裝等重要環(huán)節(jié)的連續(xù)運行。二是形成生產(chǎn)回溯系統(tǒng),降低運營成本。福建良瓷科技有限公司與中國電信合作,開展“5G智慧工廠”項目建設,在生產(chǎn)過程溯源中開展應用。企業(yè)對衛(wèi)浴陶瓷生產(chǎn)設備進行5G智能化升級,提高了成型、燒成、包裝等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。企業(yè)利用5G+MEC+天翼云實現(xiàn)云網(wǎng)融合,采集生產(chǎn)物料的一物一碼等數(shù)據(jù),實時傳輸至云平臺,提高了追溯效率及準確性,降低運營成本。三是進行生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測,提升生產(chǎn)效率。某水泥生產(chǎn)企業(yè)與中國移動合作,打造水泥生產(chǎn)智能管控系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測。該系統(tǒng)將采剝生產(chǎn)計劃、配礦作業(yè)計劃、裝、運、卸生產(chǎn)調(diào)度等集成為一體,可實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集、判斷、顯示、控制與管理,實時監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)度電動車、挖掘機等設備的運行,對水泥生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進行監(jiān)測及控制,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

港口行業(yè)應用

港口行業(yè)企業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),進行高精度測量、通訊控制、設備管控等技術創(chuàng)新,實現(xiàn)無人煤料裝載、遠程設備操控、節(jié)能管理提升。一是打造高精度測量,實現(xiàn)無人化裝載。國家能源集團黃驊港務責任有限公司與中國聯(lián)通合作,開展了“5G港口”項目建設,實現(xiàn)精準動態(tài)作業(yè)的場景應用。企業(yè)自主研制“5G+北斗”船舶高精度位姿測量設備,實現(xiàn)大型萬噸級船舶航姿的連續(xù)、穩(wěn)定、高精度測量。企業(yè)對測量數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化處理,實現(xiàn)“船岸協(xié)同”的無人自動化煤料裝載閉環(huán)控制,縮短裝船時間,提升泊位利用率。二是實施通訊控制,實現(xiàn)遠程設備操控。某港口企業(yè)與中國移動合作,開展基于5G的AGV遠程控制試點項目建設,實現(xiàn)遠程設備操控場景的應用。企業(yè)通過5G網(wǎng)絡提升了網(wǎng)絡承載能力,解決了過去AGV由于網(wǎng)絡中斷、時延過高等原因無法收到控制指令的問題,大幅提高AGV小車的連續(xù)作業(yè)能力與作業(yè)可靠性,提升港口整體運營效率。三是管控生產(chǎn)設備,進行節(jié)能管理。山東港口青島港集團有限公司與中國聯(lián)通合作,開展“5G智慧港口”項目建設,實現(xiàn)生產(chǎn)能效管控場景的應用。企業(yè)通過5G網(wǎng)絡將傳感器采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)管理平臺,實現(xiàn)船岸兩端設備的實時管控。企業(yè)通過大數(shù)據(jù)分析對船舶動力系統(tǒng)進行節(jié)能評估,動態(tài)調(diào)整船舶的經(jīng)濟航速,實現(xiàn)削峰填谷、節(jié)能減排。

紡織行業(yè)應用

紡織行業(yè)企業(yè)進行實時信息分析、模擬系統(tǒng)開發(fā)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集等技術創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、決策效率增強和質(zhì)量管理升級。一是分析實時生產(chǎn)信息,提升產(chǎn)品質(zhì)量。艾萊依時尚股份有限公司與中國電信合作,開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺”項目建設,實現(xiàn)了工藝合規(guī)校驗場景的應用。企業(yè)通過數(shù)采模塊對縫紉機實時數(shù)據(jù)進行采集,經(jīng)過5G網(wǎng)絡傳輸至5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺。企業(yè)利用云平臺建模,精確分析員工、工作站、縫紉機在時間和地點的工作狀態(tài),計算產(chǎn)線的工藝精準度,及時發(fā)現(xiàn)異常,進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。二是開發(fā)生產(chǎn)模擬系統(tǒng),提高工廠決策效率。雅戈爾服裝制造有限公司與中國聯(lián)通合作,開展“5G+數(shù)字孿生”項目建設,實現(xiàn)生產(chǎn)單元模擬場景的應用。企業(yè)基于數(shù)字孿生技術,在地理信息、物理信息、生產(chǎn)運行邏輯上1:1虛擬還原了服裝工廠,通過5G網(wǎng)絡將縫紉機運行數(shù)據(jù)、AGV狀態(tài)信息上傳至企業(yè)系統(tǒng)平臺進行匯總。企業(yè)通過系統(tǒng)平臺掌握工廠生產(chǎn)等全局信息,提高了工廠管理層決策效率。三是采集生產(chǎn)信息,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。恒申集團化纖板塊河南基地與中國移動合作,開展“錦綸長絲5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”項目建設,實現(xiàn)生產(chǎn)過程溯源場景的應用。企業(yè)采集絲錠的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)線別、紡位等生產(chǎn)信息和工藝參數(shù)實時狀態(tài)、卷繞報告、斷絲報告、報警信息等生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),通過5G網(wǎng)絡實時傳輸至錦綸長絲5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。企業(yè)可一鍵追溯單個產(chǎn)品的全生產(chǎn)過程,實現(xiàn)包括質(zhì)量計劃、過程控制、異常處理等環(huán)節(jié)在內(nèi)的閉環(huán)控制。

家電行業(yè)應用

家電行業(yè)企業(yè)進行智能運維、生產(chǎn)監(jiān)控、定位引擎等技術創(chuàng)新,實現(xiàn)運維能力、管控水平和倉儲效率的提升。一是實現(xiàn)智能運維,提高運維能力。深圳創(chuàng)維-RGB電子集團有限公司與中國電信合作,開展了“5G+8K柔性智能工廠”項目建設,實現(xiàn)了虛擬現(xiàn)場服務的場景應用。企業(yè)利用自主研發(fā)的8K VR一體機設備和5G融合,形成“云管端”的整體解決方案。企業(yè)系統(tǒng)對疑似故障點進行動態(tài)跟蹤,通過記錄疑似故障點,自動產(chǎn)生復查清單列表,方便運維人員開展工作,提高工作效率。二是監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),提升管控水平。杭州老板電器股份有限公司與中國移動合作,開展“5G無人工廠”項目建設,實現(xiàn)生產(chǎn)單元模擬場景的應用。通過5G工業(yè)網(wǎng)關實時上傳海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)數(shù)據(jù),實現(xiàn)對廠房內(nèi)工藝流程和布局的數(shù)字化建模,利用5G網(wǎng)絡實時呈現(xiàn)車間內(nèi)產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)和AGV位置信息。企業(yè)實時掌握物流效率、設備負荷、瓶頸節(jié)點等關鍵信息,提升生產(chǎn)效率。三是部署定位引擎,提高倉儲效率。佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司與中國聯(lián)通合作,開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目建設,實現(xiàn)精準動態(tài)作業(yè)的場景應用。企業(yè)本地化部署數(shù)字化定位引擎,融合5G蜂窩等多種定位方式,提供5G+藍牙AoA融合定位能力,并對接到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)通過5G網(wǎng)絡將位姿信息實時傳送至倉儲系統(tǒng),實現(xiàn)與實物信息聯(lián)動,降低倉庫人工成本。

編 輯:章芳
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